大力推動內部人才培育!冠宇達電源邀請精信智鄒健民老師主講《精益手法用》,做我司交付體系的“精益管理師”培訓
2022.04.16
4月11日,冠宇達管理部組織了由精信智鄒健民老師主講的《精益手法用》培訓,著力在冠宇達內部人才里培育出優秀的精益管理師。
在主持人劉瓊清介紹培訓詳情及流程安排后,鄒健民老師在大家的掌聲中上臺,開始了精益管理師培訓的第一節課程——用10大利器消除10大浪費。
我司交付團隊共80余人參加學習。
鄒老師結合圖片/視頻案例,生動形象地跟學員們講解《精益手法用》之10大利器消除10大浪費,其主要內容分別為:
一、現場有哪十大浪費?
1、制造過多的浪費:在不必要的時間生產過多的物品
2、庫存的浪費:原物料、在制品WIP、成品的庫存浪費
3、搬運的浪費:物品的移動、擺放、處理等浪費
4、不合格的浪費:來料或制成不良造成的各種損失,需要進行處置的時間、人力和物力的浪費
5、加工的浪費:與產品價值核心的功能不相關的加工與作業浪費
6、動作浪費:步行、放置、大幅度的動作等
7、等待的浪費:材料的等待,即使想推進工作也無法如愿的狀態
8、管理的浪費:信息不對稱產生的內耗組織疲軟、無力產生的無序
9、員工創造力的浪費:機制不完善,員工創造力和戰斗力無法發揮出來
10、目標不一致的浪費:企業沒有戰略頂層設計公司沒方向、個人沒目標
二、現場改善十大利器
1、平面圖上調
2、工藝流程圖
3、流水線上算
4、動作分析測
5、人機效率提
6、搬運時空壓
7、生產異常叫
8、管理看板拉
9、問題根源究
10、現場環境改
三、工廠的八大浪費
1、動作的浪費
2、搬運的浪費
3、等待的浪費
4、加工的浪費
5、庫存的浪費
6、不良品返修的浪費
7、過量生產的浪費
8、未被使用的員工創造力的浪費
只有深刻的認識到生產的浪費,管理才能針對性地做出相對應的處理和優化,這是鄒老師帶給冠宇達精益管理師們的第一課。
《精益手法用》我們下期再見!
本文作者:劉瓊清