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  • 大力推動內部人才培育!冠宇達電源邀請精信智鄒健民老師主講《精益手法用》,做我司交付體系的“精益管理師”培訓

    2022.04.16

    4月11日,冠宇達管理部組織了由精信智鄒健民老師主講的《精益手法用》培訓,著力在冠宇達內部人才里培育出優秀的精益管理師。

    在主持人劉瓊清介紹培訓詳情及流程安排后,鄒健民老師在大家的掌聲中上臺,開始了精益管理師培訓的第一節課程——用10大利器消除10大浪費。

    我司交付團隊共80余人參加學習。


     

    鄒老師結合圖片/視頻案例,生動形象地跟學員們講解《精益手法用》之10大利器消除10大浪費,其主要內容分別為:

     

    一、現場有哪十大浪費?

    1、制造過多的浪費:在不必要的時間生產過多的物品

    2、庫存的浪費:原物料、在制品WIP、成品的庫存浪費

    3、搬運的浪費:物品的移動、擺放、處理等浪費

    4、不合格的浪費:來料或制成不良造成的各種損失,需要進行處置的時間、人力和物力的浪費

    5、加工的浪費:與產品價值核心的功能不相關的加工與作業浪費

    6、動作浪費:步行、放置、大幅度的動作等

    7、等待的浪費:材料的等待,即使想推進工作也無法如愿的狀態

    8、管理的浪費:信息不對稱產生的內耗組織疲軟、無力產生的無序

    9、員工創造力的浪費:機制不完善,員工創造力和戰斗力無法發揮出來

    10、目標不一致的浪費:企業沒有戰略頂層設計公司沒方向、個人沒目標

     

    二、現場改善十大利器

    1、平面圖上調

    2、工藝流程圖

    3、流水線上算

    4、動作分析測

    5、人機效率提

    6、搬運時空壓

    7、生產異常叫

    8、管理看板拉

    9、問題根源究

    10、現場環境改

     

    三、工廠的八大浪費

    1、動作的浪費

    2、搬運的浪費

    3、等待的浪費

    4、加工的浪費

    5、庫存的浪費

    6、不良品返修的浪費

    7、過量生產的浪費

    8、未被使用的員工創造力的浪費

     

    只有深刻的認識到生產的浪費,管理才能針對性地做出相對應的處理和優化,這是鄒老師帶給冠宇達精益管理師們的第一課。

    《精益手法用》我們下期再見!

     

    本文作者:劉瓊清

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