大力推動內部人才培育！冠宇達電源邀請精信智鄒健民老師主講《精益手法用》，做我司交付體系的“精益管理師”培訓
2022.04.16
4月11日，冠宇達管理部組織了由精信智鄒健民老師主講的《精益手法用》培訓，著力在冠宇達內部人才里培育出優秀的精益管理師。
在主持人劉瓊清介紹培訓詳情及流程安排后，鄒健民老師在大家的掌聲中上臺，開始了精益管理師培訓的第一節課程——用10大利器消除10大浪費。
我司交付團隊共80余人參加學習。
鄒老師結合圖片/視頻案例，生動形象地跟學員們講解《精益手法用》之10大利器消除10大浪費，其主要內容分別為：
一、現場有哪十大浪費？
1、制造過多的浪費：在不必要的時間生產過多的物品
2、庫存的浪費：原物料、在制品WIP、成品的庫存浪費
3、搬運的浪費：物品的移動、擺放、處理等浪費
4、不合格的浪費：來料或制成不良造成的各種損失，需要進行處置的時間、人力和物力的浪費
5、加工的浪費：與產品價值核心的功能不相關的加工與作業浪費
6、動作浪費：步行、放置、大幅度的動作等
7、等待的浪費：材料的等待，即使想推進工作也無法如愿的狀態
8、管理的浪費：信息不對稱產生的內耗組織疲軟、無力產生的無序
9、員工創造力的浪費：機制不完善，員工創造力和戰斗力無法發揮出來
10、目標不一致的浪費：企業沒有戰略頂層設計公司沒方向、個人沒目標
二、現場改善十大利器
1、平面圖上調
2、工藝流程圖
3、流水線上算
4、動作分析測
5、人機效率提
6、搬運時空壓
7、生產異常叫
8、管理看板拉
9、問題根源究
10、現場環境改
三、工廠的八大浪費
1、動作的浪費
2、搬運的浪費
3、等待的浪費
4、加工的浪費
5、庫存的浪費
6、不良品返修的浪費
7、過量生產的浪費
8、未被使用的員工創造力的浪費
只有深刻的認識到生產的浪費，管理才能針對性地做出相對應的處理和優化，這是鄒老師帶給冠宇達精益管理師們的第一課。
《精益手法用》我們下期再見！
本文作者：劉瓊清