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        1. 電源出廠檢驗的基本方法

          2021.01.23
          檢驗是電源適配器廠家生產中的一項重要工作,貫穿于電源適配器生產的全過程。

          電源適配器檢驗一般包括自檢、互檢和專職檢驗三級檢驗制度。通常檢驗工作主要是指專職檢驗,即電源適配器廠家質量管理部門的專職人員觀察比較開關電源適配器所需的所有原材料、元器件、零部件,直至開關電源適配器的整機按照相應的技術文件。和判斷工作。
          電源的檢驗方法有全檢和抽檢兩種。產品的檢驗方法應根據產品的特性、要求和生產階段確定。既要保證產品的質量,又要堅持經濟合理的原則。

          電源適配器
          1.全檢
          全檢是對所有產品進行檢驗。全檢可以提高產品的可靠性,但會消耗大量的人力物力,增加產品的生產成本。一般只對可靠性要求較高的產品,如軍品、試制產品、生產條件和生產工藝發生變化后生產的產品進行全面檢驗。


          2. 抽樣
          抽樣是電源適配器制造商廣泛使用的檢驗方法。
          抽樣檢驗應在產品設計成熟、工藝規范、設備穩定、工裝可靠的前提下進行。抽樣數量應根據被檢驗產品的基礎和國家標準中的抽樣標準確定。抽取樣品時,不應從連續生產的產品中抽取,而應從產品批次中隨機抽取。應記錄抽檢結果,抽檢產品不合格按相關產品不合格判定標準進行判定。

          3、測試結果的判斷
          電源適配器故障通常包括致命缺陷、重缺陷和輕缺陷。致命缺陷是指安全缺陷,屬于負不合格,即只要樣品中存在致命缺陷,抽檢批次的產品判定為不合格。重缺陷為 A 故障,輕缺陷為 B 故障。在不存在致命缺陷的情況下,根據抽檢樣品中A、B不合格的數量和國家標準中的抽檢標準判定抽檢產品合格。

          電源適配器的好壞往往以產品合格等級(AQL)來判斷。不同質量要求的產品有不同的質量指標。檢驗應根據被測產品在規定的AQL值下允許出現的A、B故障數??確定。
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